日前获悉,中天特钢公司已成功开发出免退火SWRCH35K冷镦钢盘条。该产品能帮助下游用户降低加工成本200-300元/吨。这是中天特钢公司自今年初改进配置MINI轧机的国产高速线材生产线以来,开发出的第17个新产品,该公司创新技改MINI轧机实现普优并进成为全国首创,轧制线材的综合性能已超进口产线。

中天特钢公司拥有的两台MINI轧机是其在2016年作为技改项目引进的,目前安装在国产高线上。2017年底，中天特钢公司提出"123” 优特钢转型目标，由于精品钢比例越来越高及优特钢生产需求的大幅上升,原有的专业化生产矛盾愈发突出,两条生产线每月需频繁更换不同规格上百次,严重制约优特钢产能,从而出现生产瓶颈。然而，MINI轧机仅能提高轧制速度,并不具备低温轧制的条件,为满足生产条件,中天特钢公司自主摸索出一套灵活组织生产和品种开发的方式,突破设备生产限制一在设备稳定、 有效运行的前提下,通过降速生产，降低MINI轧机入口温度,实现低温轧制;通过优化摩根孔型系统,减少工艺备件以及规格更换频次和时间;优化MINI轧机工艺系统,完善导卫配置参数、自动化参数，实现生产顺行;优化水箱系统,在供水管上增加增压泵，实现更强的冷却能力;延长后区PF线工艺长度、增加C型钩(由原来60个增加到100个) , 解决优特钢生产后区限制等。中钢特钢公司通过- -系列改进突破了国内利用MINI轧机仅仅生产盘螺、普通线材的普遍现象,实现了普优并进。

目前,中天特钢公司两条配置MINI(参数|图片)轧机的国产线在现有生产规格基础上,开发出Φ5.5毫米、Φ12.5毫米、Φ13毫米等新规格产品,同时利用MINI轧机优化82B、22A等部分钢种的生产工艺和性能,提高产品质量。此外,中天特钢公司还突破MINI轧机的设备极限,开发批量生产合金工具钢、胎圈用钢、架弹簧用钢、免退火冷镦钢盘条等特殊品种钢,不断满足市场需求。值得一提的是, 根据成品检验分析,配置MINI轧机的国产线成品线材的综合性能已达到甚至超越进口线。

在此基础上,特钢公司依据销售小批量特殊钢种的接单变化，合理组织五条高线的计划安排,实现了生产组织的柔性化,形成以规格为主的专业化生产模式。前,特钢公司线材产线的生产计划安排实现每旬安排，出口材的交货期控制在一个月肭,客户满意度达到95%。总体线材优特钢比例稳步提升,技改三年来,年产量提高了近10倍,精品线材在优特钢线材中的占比也从2015年的0.9%提高至2018年的8.62%。